صناعة الزجاج

ولا سيما في إنتاج الزجاج المسطح.

: عملية الوصف والزجاج المسطح
عمليات وخصائص صناعة الزجاج المسطح :
هو
هي أنواع مختلفة من الزجاج المسطح : الزجاج المصقول أو الزجاج
الزجاج صناعة الزجاج المسطح ، وطبع والزجاج ، والزجاج المقوى الخاص
لتطبيقات محددة. في حين أن زجاج النوافذ ،
المنتجة وفقا لالتكنولوجيات التقليدية ، مثل
كولبرن العمليات ، Fourcault وبيتسبرغ ، يمكن اعتبار
جزء من التاريخ من الزجاج ، والزجاج المزخرف وغيرها
المنتجات الخاصة هي أساسا للعقود المتداول
الأفراد محدودة نوعا ما. اليوم ، أكثر من 80 ٪ من الزجاج المسطح
منتج في العالم هو نوع من الزجاج تعويم.


في
والواقع أن مصطلح "تعويم" يشير في الوقت نفسه إلى التكنولوجيا
معظم إنتاج الزجاج المسطح الأخيرة مع مستوى معين من
الجودة. هذه العملية تنطوي على صب الزجاج المصهور على
طبقة من المعدن السائل ، ثم التبريد عند تشكيل الزجاج
بما فيه الكفاية من حيث استقرت البدنية والأبعاد.
هذا المبدأ تم اكتشافه في منتصف القرن التاسع عشر لهنري
بسمر. عدة براءات اختراع تم رفعها في الولايات المتحدة عندما
بعض الزجاج مثل النشر ، وبدأت لمحاولة بها "
تطفو ، ولكن هذه الطفرة في تكنولوجيا الزجاج "
تعويم أدلى بلكنغتن شقيقا (الجريدة الرسمية) في السنوات
1950. بدءا من هدف واضح ومحدد المعالم ، وذلك لتلميع
بطبيعة الحال الزجاج على الطبقة المعدنية ، وبالتالي تجنب
والطحن والتلميع ، وأنهم كانوا قادرين على تطوير
الطريقة الأولى لتصنيع الزجاج المصقول تجاريا
ناجحة. سبع سنوات من الجهود المكثفة والكبيرة حساب
ضرورية من أجل تحقيق التنمية.
في هذه التكنولوجيا "تعويم" يستخدم لانتاج الزجاج المسطح في مختلف التطبيقات :
• والبناء والهندسة المعمارية
• سيارات
• تزجيج
• مرايا ،
مع
مستويات مختلفة من الجودة في مجموعة واسعة من سمك تتراوح
من 2 إلى 12 ملم في الحقل الأيسر في القياسية. كل هذه
الصفات والخصائص الفيزيائية وأبعاد
هي مفصلة في وثيقتين من مرجع :
الولايات المتحدة مواصفات قياسية للزجاج المسطح جيم - 1036 - 691 والمعيار
الفرنسية / الأوروبي نف - أون 572-2.
عملية "تعويم"
في
عملية "تعويم" التي اخترعها السير اليستر بلكنغتن في عام 1952 ، وهو
خليط من مواد يتم تحميلها بشكل مستمر في الفرن
الاندماج. في الفرن من الزجاج يشكل الشريط طافية على
سطح من القصدير المنصهر. على سطح القصدير المنصهر للغاية
على نحو سلس ، مع إعطاء سطح الزجاج التسطيح الكمال. الشريط
الزجاج ثم تبرد ببطء حتى تصلب والكامل
الصلب. الشريط وبالتالي يتم الحصول عليها من سمك موحد ، ويوفر
تماما مصقول السطوح. الشريط ثم تقطع إلى لوحات
للتسليم.
هذه العملية ، كما استخدمت في فرنسا بسن ، أعطى
والبلاط والزجاج حتى "الكمال" أن الصانع بدأ في عام 1968
صفقة استحواذ (الفاشلة) لمنافسه سان جوبان الذي كان مهتما
ليس بعد. اليوم ، لم يعد هناك في السوق أن
ألواح من الزجاج تعويم "ومن المفارقات النوافذ
المنقوصة التي تم الحصول عليها من العمليات السابقة والتي تبدو للفوز
سحر معينة.
الغذاء من المواد الخام
أل
خليط من المواد الخام وزنه مع إلكترونيا
دقة 0.1 ٪ ، والمخلوطة ومبلل. فهو يشكل مزيجا
زجاجي مع إضافة cullet قبل تحميلها مباشرة
في الفرن. مضيفا cullet يخفض
درجة حرارة انصهار للخليط.
معالجة الرمال
هذا
قد تكون هناك حاجة الخيار موقف اعتمادا على الخصائص
الفعلي المواد الخام المتاحة في المصنع.
هو
وتشمل وظائف مختلفة مثل الطحن والمعالجة ،
والتجفيف ، والفصل المغنطيسي ، والتجانس في الرمال.
في
جميع الحالات ، يجب على منشأة معالجة الرمال يمكن تعريفها
بعد تحليلها من الرمل والمواد الخام المتوفرة ل
المشروع.
التحضير للتكوين
ويغطي هذا النظام
المواد المصنعة وبالفعل هو مجهز بمرافق
رفع وزنه والاختلاط. الاستخراج من الغبار الموجود
حيث عادة ما تولد الغبار. المقاييس
مع مختلف موازين الكترونية يتم تعديلها ل
الكميات اللازمة من المواد الخام والمصنع أو cullet
في الخارج. ورشة تكوين ومن المقرر أن يمتد 24
24 ساعة. ومع ذلك ، فمن الحجم لانتاج كمية
الدفعة المطلوبة 16 ساعة للسماح للعمليات
الصيانة. تسهيلات لتفريغ المواد
ستعامل أول مجموعة من العتاد للتفريغ.
وسوف يتم فصل امدادات الطاقة المنصوص عليه (أ) من الرمل ، (ب)
الصودا (ج) من الحجر الجيري والدولوميت لمنع المواد
أولا لا يلوث لهم. المواد الخام سيكون
مخزنة في الصوامع ورشة العمل والتكوين
مرافق التخزين. الصوامع ورشة العمل تكوينها
ينص على القدرة التشغيلية لمدة 72 ساعة مع الحد الأدنى
لتخزين إضافية على أرض الواقع في الشهر لالصودا ، وكبريتات
وغيرها من المواد.
النقل التكوين
وسوف يقدم نظام مناسب يمكن استخدامها لأغراض النقل وخلط المواد.
المصهر
بنى
الطوب الحراري ، اكتب الفرن يحتوي على ما يصل إلى 2000 طن من
ذاب الزجاج الساعة 1550 ° C. ويتم التحكم في درجات الحرارة بشكل مستمر. أ
نظم الأكثر استخداما حتى الآن هو المضرام. المثال
التثبيت.

انصهار الزجاج إلى السطر "تعويم" سوف تقدم عن طريق فرن مع الشعلات عبر التجدد.
أل
الزجاج المصهور هو المكرر والمتجانس. الزجاج ثم يتم تعبئتها
يتم التحكم بدرجة حرارته قبل وصوله إلى حمام من الصفيح. لضمان
التشغيل السليم ، الفرن مجهز التلقائي
قياس وتسجيل وتنظيم الضغط والمستوى
الزجاج ، وجهاز توقيت ونظام أوتوماتيكي اللهب عكس
أدوات قياس وتسجيل والتحكم في درجة الحرارة
في أماكن مختلفة من الفرن وجهاز التحكم
ضغط الغاز الطبيعي ، الخ.
والأبخرة التي انسحبت منها الرسم.
الموقد الطبيعية. لحماية البيئة ، والدخان
تمر عبر معدات إزالة التلوث لمشروع تصميم
وفقا للوائح المحلية.
القصدير حمام
الزجاج
صقل يأتي من الفرن عن طريق قناة السويس ، وأنها امتدت على القصدير المنصهر
في الحمام "تعويم" عند درجة حرارة 1100 درجة مئوية ل
الزجاج واضحة إلى ما يزيد على 1170 درجة مئوية لمدة زجاج ملون. وينظم تدفق
تلقائيا للحفاظ على العرض وسمك
الشريط. الحمام "تعويم" تسخينها كهربائيا.
الزجاج
تعوم على حمام من القصدير المنصهر. بكرات مسننة ، ودعا "
أعلى الدوارة "لا يزال معطلا الزجاج السائل على شواطئ
الشريط ودفع الزجاج. سمك الطبيعية من الزجاج
تنتشر على طاولة هو من 5 إلى 6 ملم. إذا كنت ترغب في الحصول على الشريط
سماكة أقل من 5 ملم ، والزجاج ، وامتدت
أعلى بكرات من زاوية ، وقال "ايجابية". إذا كنت تريد سميكة
أكبر من 5 ملم ، ويصل إلى 12 ملم ، فإنه يدفع والزجاج
أعلى بكرات لها زاوية يسمى ب "السلبية". لمزيد من رحيل 5 مم.
سمك ، زادت الحاجة إلى إضافة بكرات بين كبار لإعطاء
سمك المطلوب. بعض الحمامات القصدير لديها أكثر من 20
أعلى بكرات للزجاج وسمكه 0.5 مم.
أل
تعويم الفرنسية أول مصنع تم بناؤها من قبل بي إس في عام 1966
Boussois قرب موبيج (59). تحسينات عدة طرأت
خلال إصلاحات الباردة كل من 7 إلى 10 سنوات منذ عام 1966.
هذا الخط من الإنتاج لا يزال وظيفية
اليوم Glaverbel ، وهي شركة بلجيكية ، وهي شركة تابعة لاليابانية
أساهي للزجاج.
لير
للتخفيف من القيود
الشريط البدني وعدم تعرضه للحرارة في علاج طويل
فرن التلدين دعا لير. درجات الحرارة على نحو وثيق
التحكم في الشريط الطولي والعرضي.
ولير
تستخدم ليصلب وتبريد الزجاج. ولير مغلق
الإنشاءات المعدنية ، فإنه يبرد من الإشعاع والزجاج
الصلب كما هو مطلوب في مواصفات الإنتاج.
بعد
الصلب والزجاج يتم تبريده سريعا بطريقة يمكن السيطرة عليها من قبل
نظم التبريد والتدفئة المناسبة. الزجاج سوف
تنقل في لير على الناقل لفات
تباعد يسمح للعناصر الدعم من الشريط بشكل آمن. أل
الأمر تنتقل آليا إلى نظام الدوارة
تدريب.
محرك نظام النسخ الاحتياطي يجب أن يكون
المتاحة لتولي المسؤولية في حال فشل السلطة أو
نظام التحكم الميكانيكية. جميع القوائم هي قابلة للإزالة
خلال العملية. لضمان عدم توقف سير
فات ، أمر لتخفيف السرعة المنخفضة (المهر) ويجب أيضا
المكافحة المتكاملة للنظام من لير ، وكذلك
جهاز لتشغيل الأقراص في متناول اليد.
غرفة التحكم [
غرفة التحكم ويمكن رصد وتنظيم جميع المعلمات من فرن الصهر وتعويم.
أ
الحديث سيطرة النظام مصمم لمعالجة الزجاج
. وسوف تشمل هذه الأتمتة والتحكم الرقمي
ورشة عمل لتكوين ، وفرن الصهر ، وحمام "تعويم"
ولير والمرافق العامة. لتشغيل المرفق وسوف
رقابة من غرفة التحكم المركزية التي تقع
بالقرب من الفرن. لعملية الطوارئ ، واختبار
الصيانة ، ولكل جهاز مجهز قيادتها الخاصة
المحلية.
قطع
يخضع للمراقبة المستمرة (سمك ، ونوعية
العيوب البصرية ، الخ.) ، والزجاج وقطع الى لوحات من 6000 س
3210 ملم لمعيار "بناء" ودون أبعاد أخرى.
المعدات
زجاج بارد يشمل نظم ناقل أسطواني
الطولي والعرضي القطع مع كسر ، وآلة
حواف قطع ، وهو ناقل أسطواني الميل ، وجهاز
cullet التخلص منها ، وفصل مخططات لوحات ،
Stackers لالصغيرة والمتوسطة الحجم ، الخ.
السرعة
بكرات الناقل وكذلك أجهزة التنسيق
قطع أجهزة كسر ويجب أن يكون الفاصل
الخاضعة للرقابة من غرفة التحكم الرئيسية.
من
يتم تثبيت لوحات المحلية المتاخمة للآلات
تشغيل الخط إذا لزم الأمر. لوحات وقطع
من شريط متواصل من الزجاج المصقول.
عودة نظام cullet
أل
cullet سيتم استردادها على قطع الخط تلقائيا ، وسحقت
توجيهها إلى منطقة عازلة أو تخزينها أو التخزين.
التعامل مع نظام جهاز الرفع
هذا النظام يسمح لك كومة من صفائح زجاجية تلقائيا رفوف للتخزين والشحن.
التسليم من الزجاج
أ
مقطورة مجهزة خصيصا تعليق يتلقى المناسبة
الحامل محملة بالزجاج (20 طنا). ويتم تعيين
عقد في المركز عن طريق التعبير عن الأسلحة أو وسائد الهواء.
أل
ومن المتوقع مخزن لتخزين حوالي 2 أشهر من الإنتاج ، و
مع السطوح اللازمة لمناولة وشحن
الزجاج. انها مزودة الرفوف والرفوف بكميات كافية
الوسائل اللازمة لمناولة والتحميل على الشاحنات
حزمة والصناديق الزجاجية.
صناعة الزجاج أخرى
بالاضافة الى صحن من الزجاج الذي يمثل أكبر حمولة ، وصناعة الزجاج ويشمل أيضا :
• زجاج مصبوب ، وتستخدم بوجه خاص في زجاجات ؛
• في أنابيب زجاجية.
هذه
التقنيات المستخدمة لتحقيق أنواع مختلفة من العبوات الزجاجية
(زجاجات وقوارير والأمبولات) و
الأواني الزجاجية في المختبرات.